Che cosa è acciaio inossidabile e come è fatto?

September 26, 2022
ultime notizie sull'azienda Che cosa è acciaio inossidabile e come è fatto?

 

dovuto il suo aspetto ad alta resistenza ed attraente eccellente di resistenza della corrosione, l'acciaio inossidabile vede una vasta gamma di usi attraverso sia l'industriale che i mercati dei consumatori.

Ma come fa acciaio inossidabile vanno da un mucchio di residuo o di minerali metalliferi raffinati alla sue forma ed applicazione finali?

La maggior parte della vita di inizio di acciaio inossidabile in modo analogo prima della direzione fuori all'elaborazione. Ciò elaborare-lungo con la composizione esatta dell'acciaio lega-determina le sue numerose caratteristiche.

Così per capire come l'acciaio inossidabile è prodotto, dobbiamo in primo luogo tuffarci nella sua composizione.

CHE COSA È ACCIAIO INOSSIDABILE?

L'acciaio inossidabile è una lega del cromo e del ferro.

Mentre inossidabile deve contenere almeno il cromo 10,5%, le componenti ed i rapporti esatti varieranno basato sul grado richiesto e sull'uso progettato dell'acciaio.

Altri additivi comuni includono:

· Nichel

· Carbonio

· Manganese

· Molibdeno

· Azoto

· Zolfo

· Rame

· Silicio

La composizione esatta di una lega rigorosamente è misurata e valutata in tutto il processo unente in lega per assicurare alle mostre d'acciaio le qualità richieste.

Le ragioni comuni di aggiungere altri metalli e gas ad una lega di acciaio inossidabile includono:

· Resistenza della corrosione aumentata

· Resistenza ad alta temperatura

· Resistenza di bassa temperatura

· Forza migliore

· Saldabilità migliore

· Foggiabilità migliore

· Magnetismo di controllo

Che cosa è in vostro acciaio inossidabile non è il solo fattore nella determinazione delle sue caratteristiche uniche tuttavia…

Come ha fatto più ulteriormente altererà le proprietà dell'acciaio.

COME L'ACCIAIO INOSSIDABILE È FATTO

Il processo esatto per un grado di acciaio inossidabile differirà negli stadi avanzati. Come un grado dell'acciaio è modellato, lavorato ed ha finito i giochi un ruolo significativo nella determinazione come guarda ed esegue.

Prima che possiate creare un prodotto siderurgico consegnabile, dovete in primo luogo creare la lega fusa.

A causa del questo la maggior parte dei gradi d'acciaio dividono i punti comincianti comuni.

Punto 1: Fusione

Inizio fabbricanti di acciaio inossidabile con le ferraglie e gli additivi di fusione in un forno elettrico (CES). Facendo uso degli elettrodi ad alta potenza, il CES riscalda i metalli nel corso di molte ore per creare una miscela fusa e fluida.

Poichè l'acciaio inossidabile è 100% riciclabile, molti ordini inossidabili contengono fino a d'acciaio riciclato 60%. Ciò contribuisce non solo a controllare i costi ma ridurre l'impatto ambientale.

Le temperature esatte varieranno basato sul grado dell'acciaio creato.

Punto 2: Eliminazione del contenuto di carbonio

Il carbonio contribuisce ad aumentare la durezza e la forza di ferro. Tuttavia, troppo carbonio può creare problema-tale così precipitazione del carburo durante la saldatura.

Prima di fondere l'acciaio inossidabile fuso, la calibratura e la riduzione del contenuto di carbonio al livello adeguato è essenziali.

Ci sono due modi che le fonderie controllano il contenuto di carbonio.

Il primo è attraverso la decarburazione dell'ossigeno dell'argon (AOD). Iniettando un miscuglio di gas dell'argon nell'acciaio fuso riduce il contenuto di carbonio con perdita minima di altri elementi essenziali.

L'altro metodo impiegato è decarburazione dell'ossigeno di vuoto (VOD). In questo metodo, l'acciaio fuso è trasferito ad un'altra camera in cui l'ossigeno è iniettato nel calore d'acciaio di attimo si applica. Un vuoto poi rimuove i gas scaricati dalla camera, più ulteriormente riducente il contenuto di carbonio.

Entrambi i metodi offrono il controllo preciso del contenuto di carbonio per assicurare una miscela adeguata e le caratteristiche esatte nel prodotto finale di acciaio inossidabile.

Punto 3: Sintonizzazione

Dopo la riduzione del carbonio, un'equilibratura e un'omogeneizzazione finali della temperatura e della chimica accadono. Ciò assicura che il metallo soddisfaccia le richieste del suo grado progettato e che la composizione dell'acciaio è coerente in tutto il lotto.

I campioni sono provati ed analizzati. Gli adeguamenti poi sono procedere a finché la miscela non rispetti la norma richiesta.

PUNTO 4: FORMAZIONE O FONDERE

Con l'acciaio fuso ha creato, la fonderia deve ora creare la forma primitiva usata per raffreddare e lavorare l'acciaio. La forma e le dimensioni esatte dipenderanno dal prodotto finito.

Le forme comuni includono:

· Fioriture

· Billette

· Lastre

· Rohi

· Tubi

Le forme poi sono segnate con un identificatore per seguire il lotto con i vari processi per seguire.

Di qui i punti differiranno secondo il grado ed il prodotto finito o la funzione progettato. Le lastre si trasformano in in lamiere, in nastri ed in lamierini. Le fioriture e le billette si trasformano in in barre ed in cavi.

Secondo il grado o il formato ha ordinato, un acciaio potrebbe passare con alcuni di questi tempi multipli di punti di creare l'aspetto o le caratteristiche desiderato.

I seguenti punti sono il più comune.

Laminazione a caldo

Eseguito alle temperature più superiore alla temperatura della ricristallizzazione dell'acciaio, questo punto contribuisce a fissare le dimensioni fisiche approssimative dell'acciaio. Il controllo della temperatura preciso in tutto il processo tiene la morbidezza d'acciaio abbastanza per funzionare senza alterare la struttura.

Il processo usa i passaggi ripetuti per regolare lentamente le dimensioni dell'acciaio. Nella maggior parte dei casi, questo comprenderà rotolare tramite i mulini multipli col passare del tempo per raggiungere lo spessore desiderato.

Laminare a freddo

Usato spesso quando la precisione è richiesta, laminare a freddo si presenta sotto la temperatura della ricristallizzazione dell'acciaio. I rulli di sostegno multipli sono utilizzati per modellare l'acciaio. Questo processo crea un rivestimento più attraente e più uniforme.

Tuttavia, può anche deformare la struttura dell'acciaio e spesso richiede il trattamento termico di ricristallizzare l'acciaio alla sua microstruttura originale.

Ricottura

Dopo il rotolamento, la maggior parte del acciaio subisce un processo di tempera. Ciò comprende il riscaldamento controllato ed i cicli di raffreddamento. Questi cicli contribuiscono ad ammorbidire l'acciaio ed alleviare lo sforzo interno.

Le temperature ed i tempi esatti in questione dipenderanno dal grado dell'acciaio, con sia i tassi di raffreddamento che del riscaldamento che urtano il prodotto finito.

Disincrostatura o marinare

Mentre l'acciaio è funzionato con i vari punti, accumula spesso la scala sulla superficie.

Questa accumulazione non è semplicemente non attraente. Può anche urtare la macchia-resistenza, la durevolezza e la saldabilità dell'acciaio. L'eliminazione della questa scala è essenziale a creare la barriera dell'ossido che lo dà inossidabile è la resistenza caratteristica della macchia e di corrosione.

La disincrostatura o marinare rimuove questa scala facendo uso di qualsiasi bagni acidi (conosciuti come il decapaggio con acido) o con il riscaldamento controllato ed il raffreddamento in un ambiente senza ossigeno.

Secondo il prodotto finito, il metallo ha potuto ritornare al rotolamento o all'espulsione per più ulteriore trasformazione. Ciò è seguita dalle fasi di tempera ripetute fino a raggiungere le proprietà desiderate.

Taglio

Una volta che l'acciaio è lavorato e pronto, il lotto è tagliato per misura i requisiti di ordine.

I metodi più comuni sono metodi meccanici, come taglio con i coltelli della ghigliottina, i coltelli circolari, le lame ad alta velocità o la perforazione con i dadi.

Tuttavia, per le forme complesse, il taglio alla fiamma o il taglio del getto di plasma può essere usato pure.

La migliore opzione dipenderà sia dal grado della richiesta di d'acciaio che dalla forma desiderata del prodotto consegnato.

Rifinitura

L'acciaio inossidabile è a disposizione in vari rivestimenti dalla metallina per rispecchiarsi. La rifinitura è uno di ultimi punti in questione nel processo di fabbricazione. Le tecniche comuni includono incisione della sabbia o dell'acido, il brillamento di sabbia, la cinghia che frantumano, la cinghia che lucida e la lucidatura della cinghia.

A questo punto, l'acciaio è riunito nella sua forma finale ed è aspettato per la spedizione al cliente. Rolls e le bobine sono modi comuni sia al deposito che spediscono un gran quantità di inossidabile per uso in altri processi di fabbricazione. Tuttavia, la forma finale dipenderà dal tipo di fattori richiesti ed altri d'acciaio specifici all'ordine.

PENSIERI FINALI

La comprensione i gradi e dei tipi adeguati di acciaio inossidabile per gli usi specifici e gli ambienti è una parte essenziale di assicurazione dei costi duraturi dell'ottimizzazione e di risultati. Se state cercando qualche cosa di forte e resistente alla corrosione per gli ambienti marini o qualche cosa di sbalorditivi e facili da pulire per uso del ristorante, c'è una lega di acciaio inossidabile disponibile essere adatti ai vostri bisogni.